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Als CNC-Fräsen wird der Bearbeitungsprozess in dem Moment definiert, in dem eine bestimmte Materialmenge aus dem Werkstück ausgewählt wird. In der Fräsreihenfolge werden die untersten Materialspäne entfernt. Sie verwenden sehr viel Drehmaschinen, die sie mit einem bestimmten Vorschub machen. Diese Maschinen werden als Fräsmaschinen bezeichnet. Meistens trifft man auf klassische Fräsmaschinen und die Frästechnik am Fräser.Die CNC-Fräsmethode basiert auf der Computersteuerung des Geräts.

Es zeichnet sich durch drei Hauptarten des Fräsens aus: Gleichzeitiges Fräsen, Führen und Spurkopf.Während des Planfräsens verläuft die Rotationsachse parallel zur bearbeiteten Oberfläche. Entlang des Radumfangs werden die Fräszähne ausgewählt, die alle unabhängig voneinander arbeiten. Bei der Bearbeitung von Drehflächen bestehen die Fräser aus geraden oder spiralförmigen Zähnen.Schaftfräsen bedeutet, dass sich der Fräser in der Spindel befindet. Die Drehachse wird senkrecht zur Bearbeitungsmenge abgezogen. Die Bearbeitung erfolgt durch die Stirnkanten des Fräsers.Während des Schulterfräsens dreht sich der Fräser entlang der zu bearbeitenden Fläche vertikal. Bei einer schrägen Oberflächenbehandlung kann der Fräser leicht geneigt sein. Es ist auch möglich, den Artikel an den Enden zu bearbeiten (schneiden, sobald der Fräser eine wesentliche Verzahnung aufweist.Abhängig von der Art des Produkts, das die behandelten Lebensformen haben, werden unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet. Planfräser schneiden seitlich und frontal. Scheibenschneider schneiden an den Seiten. Auf dem Target werden schräge Zähne für abwechselnde Schnitte in der Nut gewählt. Infolgedessen ist eine Spanabfuhr wahrscheinlich. Bei Winkelschneidern sind die Schneiden in unterschiedlichen Winkeln eingestellt.